Каждый застройщик и перестройщик рано или поздно сталкивается с этой проблемой, возникшей “на пустом месте”. После установки экономичного, высокопроизводительного газового котла в доме появляется “тихий разрушитель”, которого невозможно укротить. И в этом, как всегда, “виноваты” сами люди.

У человечества тысячелетиями не было никаких забот с дымовыми трубами, ведь для приготовления пищи и обогрева использовали только уголь и дрова. При этом дымовой газ имеет температуру более 300 град, и поэтому вся гарь уходит в виде дымовых газов или пара. В прошлом веке вместо угля и дров стали использовать более экономичное топливо: газ или масло, температура дымовых газов которых не достигает 200 град. Это прогрессивное изменение оказалось трагичным для дымовых труб. Из уходящих газов осаждается кислотный конденсат, который разрушает цементный раствор, бетон и даже нержавеющую сталь. Вследствие коррозии в помещение проникает угарный газ, стены интенсивно пропитываются влагой.

Вам это знакомо?

промокание стен внутри дома из-за конденсата
промокание стен снаружи дома, разрушение кирпичной кладки

Что делать?

Чтобы избежать разрушения дымовых каналов, необходимо изнутри защитить их от коррозии. Существует несколько вариантов решения этой проблемы.

2. Вставка в дымоход гибкой стальной тонкостенной (0,3 мм) трубы. Такую трубу можно изогнуть, но срок службы будет небольшим из-за невысокой коррозиестойкости.

В обоих случаях сечение вмонтированной трубы всегда меньше сечения самого дымохода. Например, сечение прямоугольного дымохода размером 200х300 мм соответствует сечению жесткой трубы диаметром 275 мм, которую, конечно, в этот дымоход поместить невозможно. В результате имеем меньшую тягу и более низкую производительность системы отопления.

3. Монтаж новой трубы внутри или снаружи здания. Такая труба может быть смонтирована также из нержавеющей толстостенной трубы. Для монтажа должна использоваться утепленная труба в оцинкованном или нержавеющем кожухе. Плюс – быстрота монтажа, сравнительная долговечность. Минус – изменение интерьера или экстерьера, что далеко не всегда будет украшением жилья.

4. Технология ФУРАНФЛЕКС®, принятая уже в пятнадцати странах Европы, дает новые прогрессивные возможности для дымоходной индустрии.

Материал ФУРАНФЛЕКС® представляет собой укрепленную стекловолокнами, твердеющую при высокой температуре искусственную смолу, так называемый композит. Он более коррозиестойкий, чем нержавеющая сталь. В дымовых газах длительно переносит температуру до 200°С, а на короткий период - до 1000 °С.

Труба ФУРАНФЛЕКС может использоваться для внутренней защиты любого существующего дымоходного или вытяжного канала. Мягкая труба подается в подготовленный канал, после чего она крепится внизу и наверху дымохода. К ней присоединяется паровой генератор. После этого труба накачивается до 0,2-0,5 бар, чтобы она заполнила пустое пространство, и сформировался круглый или почти точный профиль дымовой трубы. Под воздействием паров и давления формируемый вкладыш получает форму канала или может в нем стоять, как самостоятельная труба. (См. варианты монтажа). При высокой температуре труба окончательно затвердевает, так как под воздействием горячего пара синтетическая смола безвозвратно затвердевает.

• Тепло- и холодостойкий
• Коррозиестойкий
• Формируется по дымоходу
• Любого диаметра
• Любая длина
• Без стыков
• Тонкая стенка
• Гладкая внутренняя поверхность
• Хорошая теплоизоляция
• Высокая механическая прочность
• Совершенно газоустойчивый
• Увеличивает тягу
• Легче алюминия
• Монтируется без разборки стен
• Требует мало времени монтажа
• Водо- и паронепроницаемый

ФУРАНФЛЕКС® в Европе: